詳細介紹
一、超低溫冷凍機組概述
卡塞爾(er)超低溫冷凍機制冷溫度范圍從 -80 ℃ 至(zhi)-125 ℃,制冷速度快,安全(quan)可(ke)靠,用于(yu)液體快速制冷,廣泛(fan)應用于(yu)石化、醫療、制藥、生化、凍(dong)干、制藥等(deng)高科技(ji)行(xing)業 。
二(er)、適(shi)用(yong)行業(ye)
制(zhi)藥:合成,水解,酯化,醚化等需要控溫(wen)的工藝(yi),
化(hua)工:氣體的液化(hua)、結晶與提純,香精(jing)的提純,橡膠粉碎
食品:冷(leng)貯藏 金(jin)屬處理:低溫淬火
電(dian)子:零部件環(huan)境試驗
航空航天:零部件(jian)環境試驗
交通:制冷隧道
其他同樣需求的制冷場所
三、特點
可靠
每(mei)套(tao)制(zhi)冷(leng)機組都是根據用(yong)戶制(zhi)冷(leng)量及性(xing)能的具體要求,確保性(xing)能及可靠性(xing)。
選用進口壓縮(suo)機,如比澤爾、谷輪、西(xi)門(men)子、丹佛斯等
采(cai)用單級或雙級壓(ya)縮(suo)機
采用單級、雙級制(zhi)冷系統
采用無泵式內建壓差供油潤滑系統,節能、高(gao)效、可(ke)靠
選用的熱(re)力(li)膨(peng)脹閥、電磁閥、單向閥等控(kong)制元件,保證機組在寬廣(guang)的使(shi)用工況范圍內(nei)高效可靠的工作
低溫工(gong)況下(xia)配備液(ye)態(tai)冷媒(mei)噴射系統,有(you)效降低關鍵(jian)部件的工(gong)作負(fu)荷和排氣溫度,提高壓縮機的工(gong)作可靠性
具有熱氣旁通,能量調節等(deng)功能以及完備的自動保(bao)護(過(guo)(guo)壓、過(guo)(guo)溫、過(guo)(guo)載、反轉等(deng))
大型系統采(cai)用開啟(qi)式(shi)螺(luo)桿式(shi)壓縮機,運動部件(jian)少,軸(zhou)承使(shi)用壽命(ming)長(chang);中小型系統采(cai)用單級(ji)半封閉活塞式(shi)壓縮機或雙級(ji)螺(luo)桿式(shi)壓縮機
壓縮機(ji)在(zai)zui小(xiao)負荷下采(cai)用星(xing)三角降(jiang)壓啟動,有效地降(jiang)低(di)了啟動電(dian)(dian)流及對電(dian)(dian)網的沖擊
產品經全面的檢(jian)測和滿負荷運(yun)行試驗合格(ge)后(hou)帶(dai)冷媒出廠,保證設(she)備(bei)在水、電到位(wei)后(hou)開機即可工作
高效
部(bu)分換(huan)(huan)(huan)熱器采用不銹鋼(gang)板(ban)式換(huan)(huan)(huan)熱器,在緊湊空(kong)間內提供(gong)zui大換(huan)(huan)(huan)熱面積
采用螺桿式壓縮機,并配經(jing)濟器,使系(xi)統效(xiao)(xiao)(xiao)率更高(gao) —配置高(gao)效(xiao)(xiao)(xiao)的油分離器,濾油效(xiao)(xiao)(xiao)果好(hao),有效(xiao)(xiao)(xiao)保證壓縮機的正(zheng)常工作
和換熱(re)(re)器的(de)高(gao)效換熱(re)(re)
采用(yong)分(fen)路供(gong)液(ye)方式(shi)和(he)蒸發器換熱管特殊的布置方式(shi),確(que)保系統回油好(hao)
自控
為系(xi)統(tong)開發了一種新的控制邏輯,采用(yong)經(jing)過驗證的西門子自(zi)動化控制系(xi)統(tong),對系(xi)統(tong)關(guan)鍵參數提供(gong)警示
一鍵開機,自動起停,自動增減負(fu)荷
采用高精度大(da)屏幕觸摸屏,工業級智能化(hua)控制器和(he)計算(suan)機控制系(xi)統(tong),全數字化(hua)漢顯,與外(wai)部設備(bei),遠程用戶和(he)控制室通過標準接口相(xiang)連,可實現(xian)以(yi)下控制功能:
(1)多重(zhong)保護:壓縮機排(pai)氣超溫、電機超溫、冷水防凍等溫度保護:過電流(liu)、缺相、逆相等電氣保護:冷媒(mei)系統高低壓、油位、斷水等非(fei)常狀(zhuang)態保護
(2)對以(yi)上保(bao)護(hu)功能可(ke)設置必要的報警、提示、記錄(lu)、檢索(suo)等維護(hu)管理功能
(3)自動開關機(ji),按預定工作計(ji)劃自動實(shi)現無人操(cao)作管(guan)理
(4)多重密碼設置,保(bao)證設備(bei)不會(hui)因偶然(ran)的因素造成停機或損壞
(5)通過局(ju)域網或(huo)INTERNET互聯網實(shi)現遠程數據采集(ji)、運(yun)行檢查與控制、故障(zhang)診斷等管理功能
特性
獨立制冷系統(tong)設計,多機頭機組相對獨立,運動(dong)部件減(jian)至(zhi)zui少,運行可(ke)靠
采用進口(kou)高(gao)效經濟(ji)器型半封(feng)閉或(huo)開啟式雙螺(luo)桿壓縮機(ji),能效比較(jiao)高(gao),運行可靠,壽命長(chang):
可實現分級或無級能量調節,控制靈活方(fang)便,節能高效易于(yu)維護保養
壓縮(suo)機內設有的排氣消氣器,保證(zheng)機組的低噪(zao)音運行
排氣(qi)口安(an)裝排氣(qi)止回閥可防止轉子在停(ting)機時逆轉
柔(rou)性(xing)化的(de)能(neng)調(diao)設計,可使機組間(jian)連續性(xing)能(neng)量(liang)調(diao)節(無級能(neng)調(diao)),保證壓(ya)縮機效能(neng)的(de)*發(fa)揮并幫助(zhu)用戶zui大程度地節約運行(xing)費用
冷(leng)凝器:可清洗(xi)的水(shui)冷(leng)冷(leng)凝器采用(yong)外徑為(wei)19mm的強化(hua)換熱管(guan)(內(nei)翅片(pian)外肋(lei)化(hua)),脹接在管(guan)板上,水(shui)側(ce)設計承壓(ya)為(wei)10bar,氟側(ce)設計壓(ya)力為(wei)25bar,并配(pei)有(you)安全閥,確保(bao)了設備的安全性。
蒸發器(qi):采用(yong)干式(shi)直接膨脹式(shi)蒸發器(qi),氟在強化換熱管內側流動,水側設(she)計壓(ya)力為10bar;氟側設(she)計壓(ya)力為25bar。蒸發器(qi)外(wai)包40-60mm厚的軟質(zhi)閉孔橡塑(su)海綿(mian)保溫材料,有效(xiao)地防(fang)止了蒸發器(qi)和(he)機(ji)房外(wai)界空氣的傳熱,降低(di)了能量損耗。
冷凝蒸(zheng)發(fa)器(qi):采用(yong)干式直接膨脹式蒸(zheng)發(fa)器(qi),冷側在強化換熱管內側流動(dong),設計(ji)壓力為16bar,熱側在殼層內,設計(ji)壓力為25bar。殼外(wai)包40mm厚(hou)的軟質(zhi)閉(bi)孔橡塑海綿保溫材料,有效地防止了(le)與外(wai)界(jie)空氣的傳熱,降低了(le)能量損耗。
油分(fen)離(li)器:采用(yong)離(li)心螺(luo)旋式二次油分(fen)離(li)器,進一步分(fen)離(li)排氣(qi)中的(de)(de)冷凍油,提高了設備的(de)(de)可靠性(xing)和換熱效果,提升了效率(lv)。
電(dian)器(qi)控制:機組啟動(dong)與控制的(de)所(suo)有元件均安(an)(an)裝在電(dian)控箱內,由(you)工廠接線(xian)并(bing)完成功能測試。電(dian)器(qi)控制部(bu)分包括(kuo):觸摸(mo)屏、西門子PLC控制器(qi)、主接觸器(qi)、塑(su)殼斷路(lu)器(qi)等。設(she)備單(dan)獨配有緊急(ji)停機裝置(zhi),保證(zheng)了操(cao)作人員的(de)安(an)(an)全。
水流量開關:設備出廠(chang)時配備2只靶式水流開關,是與冷卻水和(he)冷凍(dong)水管路,確保了斷(duan)水或(huo)缺水狀(zhuang)況下設備的(de)自(zi)動停機(ji)。
四、卡塞爾超低溫螺桿冷凍機規格
-125度中型低溫機組(表中指的是-120度蒸發溫度時制冷量)
型(xing)號 | CDLJ-1 | CDLJ-2 | CDL-5 | CDLJ-8 | CDLJ-11 | CDLJ-15 | CDLJ-25 | ||
制冷量 | KW | 1 | 2 | 5 | 8 | 11 | 15 | 25 | |
Kcal/h | 860 | 1720 | 4300 | 6880 | 9460 | 12900 | 21500 | ||
運(yun)行方式 | PLC 觸摸屏控制(zhi)器 | ||||||||
安全保護 | 溫(wen)度探頭異常報警、過熱(re)過冷報警、冷凍機異常報警、漏電保護(hu)器等 | ||||||||
壓縮機 | 類型 | 美(mei)優樂全封閉(bi)壓(ya)(ya)縮(suo)機、比澤爾(er)、谷(gu)輪 半封閉(bi)壓(ya)(ya)縮(suo)機 | |||||||
額度功(gong)率匹 | 4×3 | 8×3 | 12.2×3 | 15.2×3 | 25.2×3 | 40.2×3 | 30.2×6 | ||
蒸(zheng)發器 | 類(lei)型 | 板(ban)式換(huan)熱器 | |||||||
載冷管(guan)徑(jing) | DN-20 | DN-20 | DN-20 | DN-25 | DN-25 | DN-32 | DN-32 | ||
冷凝器 | 類(lei)型(xing) | 殼(ke)管(guan)式換熱器 | |||||||
流量(liang)m³/h | 風冷 | 風冷 | 15 | 20 | 25 | 30 | 50 | ||
管徑 | DN-32 | DN-65 | |||||||
壓降 | <0.1MP | ||||||||
電源 | 380V 50/60HZ | ||||||||
外形(xing)尺寸 | 長 | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 | 1800 | 1800 | 3500 | |
寬 | 800 | 850 | 1100 | 1200 | 1500 | 1600 | 1600 | ||
高(gao) | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1600 | 1800 | 1800 | ||
機組重(zhong)量(liang) | 300 | 450 | 1100 | 1400 | 2000 | 2500 | 3500 | ||
載(zai)冷劑出(chu)口溫度 | -125度~-80度 |
1、表中注明的制冷量和冷卻水流量,是指冷卻水進水溫度30度、出水溫度33度,蒸發溫度—120度的工況下的參數。
2、時間冷卻水流量、載冷劑的類型和流量等需要用戶根據實際使用的要求確定。
當用戶使用工況偏離上述標準工況時,必須適當調整載冷劑和冷卻水的流量,以確保機組在*運行狀態。
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